水性塑料薄膜凹版表印油墨应用技术研究_永华纸塑制品厂专注邮寄信封印刷制作-廊坊市永华纸塑制品厂

　　水性塑料薄膜凹版表印油墨的特性
　　水性塑料薄膜凹版表印油墨的特性可以归纳为以下几点。
　　（1）属于碱性复合体系爱克发，黏度低，流动性好，工作黏度约为8～10s（4^#察恩杯/25℃）。
　　（2）不含苯类、酮类、酯类等有害有机溶剂，具有无毒、无刺激性气味、不燃不爆等特点。
　　（3）印品干燥后无有害物质残留。
　　（4）色浓度高，可以采用浅版印刷。
　　（5）干燥前可溶于水中RFID，印品干燥放置24小时后即转变成不溶于水的印迹。
　　（6）干燥方式属于挥发型。
　　（7）VOC含量低，完全符合中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T-2007《环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨》中VOC含量的要求，其重金属含量完全符合欧盟RoHS指令要求，符合中华人民共和国轻工行业标准QB/T2930.1-2008《油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素》、QB/T2930.2-2008《油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第2部分：铅、汞、镉、六价铬》的要求，所以这类油墨具有环保性。
　　（8）主要用于包装装潢制品的印刷印刷配件，如食品包装袋、出口产品包装袋等。

　　水性塑料薄膜凹版表印油墨的组成色彩管理
　　目前市场上常见的水性塑料薄膜凹版表印油墨是弱碱溶型油墨，它主要由碱溶性树脂连结料、着色剂、醇类溶剂、助剂、乳液和水等经分散研磨而成。
　　1.着色剂
　　水性塑料薄膜凹版表印油墨在印刷时采用的是浅版印刷，因此要求其着色剂的着色能力要强，且着色剂在油墨中的含量较高，一般占12%～30%。水性塑料薄膜凹版表印油墨的着色剂通常使用耐碱性优良的颜料和水溶性染料包装贸易，所用颜料（包括有机颜料和无机颜料）在水性体系中必须具有良好的分散性，其本质上与溶剂型塑料薄膜凹版表印油墨中的着色剂相同，也有少数例外，可根据具体情况选择。目前为适应包装材料的装潢需要，多采用色彩鲜艳、着色力强的颜料上海宏景，有时为了提高油墨的色强度、改善黏度及增加透明性，也可使用水溶性染料。
　　2.连结料
　　水性塑料薄膜凹版表印油墨与溶剂型塑料薄膜凹版表印油墨的主要区别在于水性塑料薄膜凹版表印油墨中使用的主要溶剂是水而不是有机溶剂，即水性塑料薄膜凹版表印油墨的连结料主要是由水性树脂、水、氨或胺类化合物以及少量的醇类溶剂组成，因此水性塑料薄膜凹版表印油墨与溶剂型塑料薄膜凹版表印油墨的本质区别是在连结料的选择上。柔印
　　水性塑料薄膜凹版表印油墨普遍采用丙烯酸树脂作为连结料。丙烯酸树脂有3种：碱溶型、非离子聚合物　　型和酸溶聚合物型，现阶段常用的是碱溶型。在油墨制备过程中高宝，通常要先对丙烯酸树脂进行胺化处理，即用氨水、胺类化合物或两者的混合物，使丙烯酸树脂成为能溶于水的胺盐。当油墨印刷到承印物上后，随着氨或胺类化合物的挥发，墨膜干燥后就具有一定的光泽度、抗水性和耐摩擦性。
　　水性塑料薄膜凹版表印油墨常用的连结料有水溶性连结料、碱溶性连结料和扩散型连结料3种Adobe，目前市场上常见的水性塑料薄膜凹版表印油墨大多采用碱溶性连结料。
　　3.溶剂
　　对水性塑料薄膜凹版表印油墨所用溶剂的要求有：①溶解树脂，给予墨性；②调节黏度，给予印刷适性；③调节干燥速度等性能。尤其是水性油墨要求具有无毒无害的特性，因而它所用的溶剂主要是去离子水和少量的醇类溶剂（如乙醇、异丙醇、丁醇等），有时为了增加流平性爱普生，还会使用少量的丙二醇醚。醇类溶剂或丙二醇醚具有增强水溶解树脂的能力、增加固含量、提高附着力、调节油墨的干燥速度等作用，但含量不得超过油墨总量的30%。制版

表1 水性塑料薄膜凹版表印油墨与溶剂型塑料薄膜凹版表印油墨常用溶剂的性能比较
包装安全

图1 水性塑料薄膜凹版表印油墨主要生产工艺流程套印

　　水性塑料薄膜凹版表印油墨采用双锥形棒销式砂磨机研磨，通过研磨介质——锆珠对颜料施加剪切力和碰撞，以达到研磨分散的效果。
　　3.基础配方
　　为了便于比较方正，在此以本公司现已批量生产的水性塑料薄膜凹版表印油墨的配方作为基础配方，并根据实际情况进行了部分调整，以寻求一种较理想的配方组合。表2是胺化树脂液配方，表3是黑色水性塑料薄膜凹版表印油墨的配方。软包装

表2 胺化树脂液配方
分切