Envelope printing
——廊坊市永华纸塑制品厂，专业信封印刷制作

　　CTP
　　国内CTP技术最早应用在报纸印刷领域印刷工艺，但相对于其他印刷领域，10余年来CTP在报业的应用进展并不突出，尤其是最近几年，当CTP在整个印刷行业呈现高速发展势头之时，在报业的发展仍然缓慢。据2008年《印刷经理人》的“CTP在中国”调查数据显示洗涤用品包装，截至2008年9月，报业共引进170台CTP，占国内CTP总量的12%，比上一年增长58台，据估计RIP，目前全国报业CTP用版量应为全国报纸制版总量的10%左右，很多引进CTP的报纸印刷企业都是“两条腿走路”，CTP与照排机同时使用。太阳化学

　　尽管CTP在报业的使用率在逐渐提高，但仍未充分发挥其优势。造成这种现象的原因很多，如早期CTP市场不成熟、CTP版材由于需要进口而价格居高不下、流程软件不完善、印刷企业经验不足、供应商引导不够、设备维护成本高、客户不认可等。
　　从报纸印刷的需求情况来看方正，按全国报业有50%的印刷企业使用CTP计算，装机量应该有500台以上，每年的制版量应在500万平方米以上，如此看来，报业CTP应该还有很长的一段路要走。可喜的是北人集团，随着CTP设备以及版材的国产化进程加快，报业CTP应用状况必将得到有效改善。
　　屏幕软打样
　　屏幕软打样可以直接在屏幕上仿真显示印刷输出效果，具有直观方便、再现灵活的优点，无须材料损耗，很多人都认为印前设备，报业是最适合发展屏幕软打样技术的领域。报纸印刷对时效性以及相对商业印刷稍低的色彩质量的需求，使得屏幕软打样被认为是今后报纸打样技术的发展趋势，是今后报业色彩目标控制的最佳选择。现在，如柯达、苹果等众多公司都在积极推进屏幕软打样的实践应用。版式设计

　　采用屏幕软打样的方式，所有版面数据可先于印版到达机台出版动态，以数字形式存在的样张可为印刷机台提供更多数字信息。在发展的同时，业内人士也提出了屏幕软打样应用中的一些问题，如目前仍然难以实现远程校样和签样，无法实现不同地域印刷厂之间的数据共享，以及屏幕角度问题仍然较为敏感等。
　　多年来教育，各大报纸印刷企业也都在为应用屏幕软打样做着各种探索，尝试用不同方式实现。相信这一适合报纸印刷的技术定会在不久的将来得到更加成功的应用。
　　CIP3
　　CIP3油墨预置技术作为近几年报纸印刷领域发展起来的一项新技术，成为报纸印刷领域新技术应用的典范。
　　CIP3是一个预调墨、自动调墨的数据接口，可以把印前的CMYK墨量信息准确传递给印刷机，以缩短印刷准备时间饮料包装，减少调机时纸张和油墨的损耗。如配合CTP系统使用，它还能从CTP系统中直接读取版面分色数据，实现版面水墨预调，减少开机调试的报纸损耗。此外，它还能自动储存所有生产数据和生产方案数字印刷机，以便随时调用。陕西北人

　　目前，许多报纸印刷企业都已开始应用CIP3，近几年引进的印报机基本都配置了CIP3接口，以接收制版时的版面数据信息，上版后略做调整便可印刷。在没有应用CIP3技术的情况下包装物流，印彩报时调墨时间将近10分钟，开机废报量在2000份左右，应用后调墨只需2～3分钟，开机废报量可减少到约500份。
　　目前，国内报业正在大力推广CIP3技术晒版，由于2000年以前引进的印刷机多不含CIP3接口，这为CIP3技术的推广带来了一定的难度。但该项技术将同CTP技术一样，成为报纸印刷发展的必然趋势。
　　ERP
　　随着社会信息化进程的加快以及竞争压力的增加，报纸印刷企业管理者对企业信息管理系统的认识已经从原来的场外关注逐渐上升到寻求解决方案的层面上来。可以预测，未来一段时期内版式设计，报纸印刷企业管理信息化的项目将得到较大发展。网屏

　　值得一提的还有高速印报机的安全性设计质量控制，越来越充分地考虑到了印刷作业中可能存在的各种安全隐患，让这个“大块头”的“铁疙瘩”不再令人生畏，如设备各处的防护罩设计的合理性，检测拉纸辊齿轮是否转动的光电传感器设计（以防马达空转）等。
　　此外，值得注意的是金属包装，在大型高速印报机大热的同时，灵活、紧凑型的中小型印报机也因其可完成多类小巧、多变的印刷品的优势，受到各大报纸印刷企业的青睐，在国内的应用也越来越广泛。
　　在线套准系统
　　现在，客户对彩色广告要求不断提高套印，报纸彩色化趋势加剧，同时，在印报机速度越来越高的情况下，快速地完成套准以及保持套准的稳定性成为达成印刷时效性、提升生产效率与节约印刷耗材的关键要素之一。由此，在线套准系统成为理想选择。橡胶制品

　　现在越来越多的报纸印刷企业在引入大型高速印报机时都会选配在线套准系统数码印刷，以在整个印刷过程中自动保持色彩套准的准确性与稳定性。在线套准系统多安置于需要进行4色印刷的塔顶的纸带出纸辊旁，其控制系统与印报机的控制系统保持信息传递，通过纸带正反面的2个光学照相机搜索相应定位标记并对其进行图像收集。系统对该图像进行分析并计算4色套准误差，若大于系统设定的误差上限值，系统便会给印报机的控制系统发出指令包装防伪，使印版滚筒发生相应动作（周向或轴向移动）。
　　在线套准系统可以极大地提升印报机生产时各色版套准效率及准确性。实际生产中，在线套准系统配合CIP3油墨预置，可以让印报机在开机升速稳定后几分钟内即可出报，而开机废报保持在数百份左右，甚至可能达到100份以下。
　　清洗液循环系统
　　清洗液循环系统是将印刷过程中产生的清洗液和水的混合物经过相位分离流程后政府政策及监管，使受到污染的清洗液通过多重过滤，最后从油墨、废纸和粉末中分离出来，然后加入新鲜的清洗液，再次用于洗涤。化妆品包装

　　自动供墨系统可以有效节约油墨消耗量设备，降低印刷准备时间，还可以极大减轻操作工人的劳动强度，已基本成为各大报纸印刷企业，尤其是新建的报纸印刷企业的标准配置。
　　自动插页系统
　　伴随着报纸版面越来越多、发行任务无限加大的趋势，报纸印刷企业必须尽快加强邮发系统的自动化能力版式设计，而自动插页机等一系列自动化设备自然成为其中的热点话题。
　　插页广告是报纸广告的重要组成部分。由于大多数报纸都是分次印刷，需要分叠插页技术，但这项工作在国内多是由发行末端的工人手工完成，特别是一些印量较小的报纸。自动插页系统解决了印后分发中插报难、耗时长、劳动强度大等问题，而且可与印后的堆积、传输、分发协同作业。先印的副刊、增刊等报纸在存页设备内存储起来CTF，待晚上正刊印刷时，存页设备放出先印的报纸，在配页机、插页机等的配合下，输出整份报纸。自动插页系统不仅可以满足任何时间的印刷要求，还在整个印后环节起到了缓冲的作用色彩，使各工序真正互不干扰。电子监管码

　　尤其是高速自动插页设备的应用，可为企业节省大量的时间和劳动力。如瑞士飞勒公司的滚筒插页设备、瑞典Suhur公司的ThorstedA855高能插页机，机动灵活，可满足各种插报要求。此外，飞勒公司于近日推出的EasSert插页系统收纸，每小时能处理2.5万份报纸；采用先进的分区技术，能够给200份报纸进行特殊插页，很好地解决了小印量报纸的插页难题。
　　色彩管理
　　色彩管理体系其实也不算是一个新概念，但长期以来，由于新闻纸的印刷特性上海宏景，报纸的色彩质量状况相对而言并不太受人重视。然而随着报纸彩色化趋势的快速推进，色彩质量问题越发凸显，各大报纸印刷企业开始寻求有效的解决方案，已在商业、包装印刷等领域得到成熟应用的色彩管理自然成为热点。
　　报纸印刷色彩管理体系的建立，与在商业、包装印刷等领域的应用基本一致原稿，也是在各设备校正准确的前提下，通过对色标的扫描、显示、打印或印刷，测量得出设备的色域范围，并通过一定方法保持各设备间色彩转换的高度一致性，从而较好地解决上述色彩质量问题。票证印刷